冲压下料叠料冲洗设备是一种在冲压加工流程中，完成工件下料、自动叠放及表面油污、碎屑冲洗的一体化设备，广泛应用于汽车零部件、五金制品等生产场景。做好该设备的质量问题鉴定意义重大，它不仅能及时甄别设备结构设计缺陷、部件磨损老化等质量隐患，为设备采购验收、售后纠纷处理提供科学依据；还能通过明确质量问题成因，助力企业改进设备操作规范，降低因叠料不准、冲洗不净引发的后续加工不良率，提升整体生产效益。

中科检测鉴定所可以提供冲压下料叠料冲洗设备质量鉴定服务，在产品设计分析和产品质量分析等方面做出准确鉴定。

冲压下料核心设备：冲压机床、送料装置。

叠料整理设备：自动叠料机、输送带 / 移栽机械手、定位限位机构。

冲洗清洁设备：高压喷淋清洗机、超声波清洗机、清洗槽 / 周转箱、纯水制备设备。

干燥及后处理设备：热风干燥箱 / 吹干机、烘干线。

 QB/T 1347-1991  下料机

 GB/T 37392-2019  冲压机器人通用技术条件

 GB/T 44949-2024  智能热冲压成形生产线

 GB/T 13395-2008  电力设备带电水冲洗导则

 GB 22449-2008  彩色冲洗设备安全?；ひ?/p>

 JB/T 12769-2015  快速数控薄板冲压液压机

 JB/T 4381-2011  冲压剪切下料 未注公差尺寸的极限偏差

 JB/T 8930-2015  冲压工艺质量控制规范

2019 年 8 月，供需双方签订《定作合同》及《技术协议》，需方向供方采购冲压下料叠料冲洗项目设备，用于电池盒产品的自动抓取与清洗，以减少人工。设备 2020 年 4 月起调试，需方反映设备抓取产品时装入子笼环节，产品出现划痕、挤压变形，不符合合同及协议要求，且问题未解决导致设备停用，影响生产，需方拆除了部分未调试模组；供方辩称划痕是需方冲床金属废屑混入润滑油所致，挤压变形可通过调节设备吸盘解决。需方遂申请质量鉴定。

鉴定过程：

2021 年 12 月 2 日，鉴定机构赴需方工厂调查：供需双方共同确认设备零部件类型及数量，供方检查装笼治具并统计需更换 / 补齐的零件；鉴定机构抽取冲床循环润滑油、小输送带润滑油及新旧工艺所用吸盘、产品样品，经双方签字确认后带回检测。

鉴定意见：

设备采用 “新工艺”“原工艺” 时均会导致产品划痕，直接原因是产品与小输送带摩擦，且带上润滑油含大量铝合金颗粒，与设备抓取流程、位置及润滑油品质相关；

“原工艺” 会造成产品变形（可能与吸盘种类、吸料机构调整精度有关），“新工艺” 无变形问题，但无法长时间稳定运行。

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